一．壓鑄過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生流痕和花紋
我們可以通過(guò)外觀進(jìn)一步檢查：鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋，有明顯可見(jiàn)的與金屬基體顏色不一樣的無(wú)方向性的紋路，無(wú)發(fā)展趨勢(shì)。
1.流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn)：
（1）模溫過(guò)低。
（2）澆道設(shè)計(jì)不良，內(nèi)澆口位置不良。
（3）料溫過(guò)低。
（4）填充速度低，填充時(shí)間短。
（5）澆注系統(tǒng)不合理。
（6）排氣不良。
（7）噴霧不合理。
2.花紋產(chǎn)生的原因是型腔內(nèi)涂料噴涂過(guò)多或涂料質(zhì)量較差，解決和防止的方法如下：
（1）調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置。
（2）提高模溫。
（3）調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力。
我們可以通過(guò)外觀進(jìn)一步檢查：鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋，有明顯可見(jiàn)的與金屬基體顏色不一樣的無(wú)方向性的紋路，無(wú)發(fā)展趨勢(shì)。
1.流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn)：
（1）模溫過(guò)低。
（2）澆道設(shè)計(jì)不良，內(nèi)澆口位置不良。
（3）料溫過(guò)低。
（4）填充速度低，填充時(shí)間短。
（5）澆注系統(tǒng)不合理。
（6）排氣不良。
（7）噴霧不合理。
2.花紋產(chǎn)生的原因是型腔內(nèi)涂料噴涂過(guò)多或涂料質(zhì)量較差，解決和防止的方法如下：
（1）調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置。
（2）提高模溫。
（3）調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力。
（4）適當(dāng)?shù)?a href="http://www.scxinda.com/" target="_blank" style="padding:0px;color:#666666;">脫模劑涂料（http：//www.scxinda.com/）及調(diào)整用量。
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